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洛阳磷化处理温度有哪些分类

发布时间:2018-09-30

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 工艺大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。   

按磷化处理温度分类可分为高温型、中温型、低温型和常温型。下面就开始逐一说明,希望大家能有所收获。   

(1)高温型   

80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)   

优点:膜抗蚀力强,结合力好。   

缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。   

(2)中温型   

50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)   

优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。   

(3)低温型   

30-50℃ 节省能源,使用方便。   

(4)常温型   

10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。   

优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。   

缺点:处理时间长,溶液配制较繁。   

以上就是洛阳智鼎化工设备厂为大家简析磷化的有关概念。如果有详细了解的,欢迎咨询。

来源于洛阳智鼎化工设备:http://www.zdhghw.com


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